ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত টি 2 টাইপের উপরের শেলটির উপরের শেলটির তাপমাত্রার পরামিতিগুলি সেট করার সূক্ষ্ম শিল্পটি ম্লান মোটর জন্য

1। তাপমাত্রা সেটিং: শেপিং পরিপূর্ণতার ভিত্তি
ব্যারেল তাপমাত্রা: উপাদান বৈশিষ্ট্যের সুনির্দিষ্ট মিল
ব্যারেল তাপমাত্রার সেটিংটি প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ ম্লান মোটর জন্য ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত টি 2 টাইপ আপার শেল প্রক্রিয়া। গলিত তাপমাত্রা (বা সান্দ্রতা প্রবাহের তাপমাত্রা) এবং টি 2 টাইপ ডিমিং মোটরের উপরের শেলটির জন্য নির্বাচিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদানের পচন তাপমাত্রা ব্যারেল তাপমাত্রার পরিসীমা নির্ধারণের মূল ভিত্তি। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ব্যারেলের তাপমাত্রা উপাদানটির গলানোর তাপমাত্রার চেয়ে কিছুটা বেশি সেট করা উচিত যাতে প্লাস্টিকের পুরোপুরি প্লাস্টিকাইজড হতে পারে এবং ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করার সুবিধার্থে ভাল তরলতা রয়েছে তা নিশ্চিত করতে। একই সময়ে, তাপমাত্রা উচ্চ তাপমাত্রায় প্লাস্টিককে অবনতি থেকে রোধ করতে এবং পণ্যের শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং উপস্থিতি গুণমানকে প্রভাবিত করতে রোধ করতে উপাদানের পচন তাপমাত্রা অতিক্রম না করার জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অতএব, ব্যবহৃত উপকরণগুলির তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা এবং সঠিকভাবে আয়ত্ত করা দক্ষ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অর্জনের জন্য পূর্বশর্ত।

অগ্রভাগ তাপমাত্রা: ভারসাম্য প্রবাহ এবং নিয়ন্ত্রণের সূক্ষ্ম শিল্প
প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার শেষ চেকপয়েন্ট হিসাবে ছাঁচ প্রবেশের জন্য, অগ্রভাগের তাপমাত্রা সেটিংটিও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অগ্রভাগের তাপমাত্রা সাধারণত ব্যারেলের সর্বোচ্চ তাপমাত্রার চেয়ে কিছুটা কম থাকে। এই নকশাটি অগ্রভাগে গলিত উপাদানের আবাসনের সময় হ্রাস করার এবং "ড্রলিং ফেনোমেনন" এর উপস্থিতি এড়ানোর উদ্দেশ্যে, অর্থাৎ, অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে গলিত উপাদানটি অগ্রভাগ থেকে ফোঁটা অব্যাহত থাকে, যার ফলে উপাদান বর্জ্য এবং পরিবেশ দূষণের কারণ হয়। তবে, অগ্রভাগের তাপমাত্রা খুব কম হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় অগ্রভাগের আউটলেটের কাছে যাওয়ার সময় গলিত উপাদান অকালকে আরও দৃ ify ় করে তুলবে, অগ্রভাগের অবরুদ্ধতা সৃষ্টি করে এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনকে প্রভাবিত করে। অতএব, অগ্রভাগের তাপমাত্রার সেটিংয়ের জন্য একটি ভারসাম্য বিন্দু খুঁজে পেতে উপাদানগুলির তরলতা, ইনজেকশন গতি এবং ছাঁচের কাঠামোকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা দরকার যা মসৃণ ইনজেকশন নিশ্চিত করতে পারে এবং কার্যকরভাবে ড্রলিং প্রতিরোধ করতে পারে।

ছাঁচ তাপমাত্রা: শীতলকরণ এবং দৃ ification ়তার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
ছাঁচের তাপমাত্রা হ'ল টি 2 ডিমিং মোটরের উপরের শেলটির শীতল গতি, স্ফটিকতা, সঙ্কুচিত এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন একটি মূল কারণ। স্ফটিক উপকরণগুলির জন্য, উচ্চতর ছাঁচের তাপমাত্রা স্ফটিককরণ প্রচার এবং পণ্যের শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করতে সহায়তা করে; অ-স্ফটিক উপাদানগুলির জন্য, মসৃণ এবং মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জনের জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা যথাযথভাবে হ্রাস করে সঙ্কুচিত এবং অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করার দিকে আরও মনোযোগ দেওয়া হয়। এছাড়াও, ছাঁচের তাপমাত্রা আকার, প্রাচীরের বেধ এবং পণ্যের প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য, দ্রুত শীতলকরণ বিকৃতি হ্রাস করতে সহায়তা করে, যখন ঘন প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য, পর্যাপ্ত অভ্যন্তরীণ দৃ ification ়তা নিশ্চিত করার জন্য দীর্ঘতর শীতল সময় প্রয়োজন হতে পারে। অতএব, ছাঁচের তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উচ্চমানের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অর্জনের একটি অপরিহার্য অংশ।

2। তাপমাত্রা পরিচালনার ব্যবহারিক জ্ঞান
প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে, তাপমাত্রা সেটিংটি স্থির নয়, তবে উত্পাদন প্রক্রিয়াটির প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, উপস্থিতি গুণমান, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলির উত্পাদন চক্রের পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করে, অনুপযুক্ত তাপমাত্রা সেটিংয়ের লক্ষণগুলি সময়ে আবিষ্কার করা যেতে পারে এবং সংশ্লিষ্ট সামঞ্জস্য ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে। একই সময়ে, আধুনিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ অর্জন করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের মানের আরও উন্নত করতে পারে